2단-스크류 공기 압축기

두 개의 개별 에어엔드에 걸쳐 전체 압력 차이를 분할함으로써 각 단계에서 처리되는 압력 비율이 크게 감소됩니다. 이는 내부 공기 미끄러짐을 최소화하고 베어링과 로터의 기계적 응력을 낮추며 핵심 구성 요소의 작동 서비스 수명을 연장합니다.

단계간 냉각은 압축 공기가 두 번째 단계로 들어가기 전에 압축 공기의 온도를 낮춥니다. 이러한 준-등온 압축 프로세스는 부피 단위당 기계적 작업이 덜 필요하므로 비전력을 직접적으로 낮추고 연속적인 다-교대 부하에서 장기적인-전기 운영 비용을 절감합니다.

에어엔드 내부에 고순도 오일을 지속적으로 주입하고 열을 조절하면 밀봉 성능과 내부 냉각 성능이 뛰어납니다. 이는 높은 토출 압력에서 작동하거나 까다로운 산업 듀티 사이클을 요구하는 경우에도 일관되고 대용량{2}}Free Air Delivery를 보장합니다.

타협할 수 없는 운영 연속성을 요구하는 시설을 위해 설계된 균형 잡힌 스테이징 및 반응형 제어 아키텍처는 엄격한 압력 안정성을 유지하여 공압 제조 네트워크의 압력 변동으로 인한 생산 중단 시간을 방지합니다.

다중 라인 디지털 디스플레이,-실시간 압력/온도 모니터링 및 자동화된 결함 진단 기능을 갖춘 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러입니다.

높은 토출 온도, 모터 과부하, 비정상적인 위상 순서, 낮은 오일 압력 및 막힌 분리 필터에 대한 자동 종료 및 경고 트리거.

Modbus 프로토콜을 지원하는 RS485 통신 인터페이스로 중앙 플랜트 SCADA 시스템에서 원격 모니터링을 수행하거나 시차를 두고 부하를 공유하기 위한 다중{1}}기계 연동이 가능합니다.