제품개요
화학 공정에서는 청정 공기 응용 분야와 진공 펌프에 대한 요구 사항이 다릅니다.{0}} 공정 가스에는 부식성 화합물, 용매 증기, 응축성 증기, 반응 부산물- 또는 미세 입자가 포함될 수 있습니다. 따라서 펌프 선택은 공칭 펌핑 속도와 최종 진공 등급 이상에 따라 달라집니다.
화학 공정 건식 스크류 진공 펌프는 비-비접촉 스크류 로터를 사용하여 공정측 윤활유 없이 펌핑 챔버를 통해 공정 가스를 운반합니다.- 이 구성은 오일 오염 위험을 줄이는 데 도움이 되며 오일{3}}밀폐 진공 기술과 관련된 일상적인 오일 교체를 방지합니다.
기술 사양 및 모델 참조
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모델 시리즈 |
공칭 펌핑 속도(m³/h) |
최대진공(mbar) |
모터 출력(kW) |
입구/출구 연결 |
냉각수 유량(L/min) |
무게(약.kg) |
|
CSP-100 |
100 |
<= 0.1 |
3.0 |
DN40 / DN40 |
3 - 5 |
220 |
|
CSP-250 |
250 |
<= 0.05 |
5.5 |
DN50 / DN40 |
5 - 8 |
380 |
|
CSP-500 |
500 |
<= 0.01 |
11.0 |
DN80 / DN50 |
10 - 15 |
650 |
|
CSP-1000 |
1000 |
<= 0.01 |
18.5 |
DN100 / DN80 |
18 - 25 |
1100 |
|
CSP-1600 |
1600 |
<= 0.005 |
30.0 |
DN150 ISO-K / DN100 ISO-K |
30 - 40 |
1650 |
일반적인 화학 공정 애플리케이션
진공 증류
압력이 감소하면 공정 재료의 끓는점 온도가 낮아집니다. 건식 스크류 진공 펌프는 응축기 및 증기 회수 장비와 통합되어 연속 증류 공정을 지원할 수 있습니다.
진공 건조
화학 제품, 의약품 중간체, 분말 및 기타 재료는 진공 상태에서 습기 또는 용매 제거가 필요할 수 있습니다.
용매 회수
많은 화학 공정에서는 회수 또는 제어된 배출이 필요한 용매 증기를 생성합니다. 적절하게 구성된 진공 시스템에는 펌프에 도달하는 증기 부하를 줄이기 위해 업스트림 응축 장비가 포함될 수 있습니다.
진공 증발
더 낮은 증발 온도가 필요한 경우에는 진공 증발이 사용됩니다. 용기 크기만 고려하기보다는 증발 속도와 증기 특성에 펌프 용량을 맞추십시오.
탈기
건식 스크류 진공 펌프는 공정 재료에서 용해된 가스나 휘발성 성분을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적인 선택 요소에는 필요한 압력, 제품 특성, 가스 방출 속도 및 공정 온도가 포함됩니다.
화학 반응기 대피
진공 펌프는 처리 전에 반응기를 비우거나 화학 반응 중에 감압을 유지하는 데 사용할 수 있습니다. 추가 보호 또는 가스 처리 장비가 필요한지 여부를 결정하려면 공정 화학을 검토하십시오.
유지 관리 고려 사항
건식 스크류 기술을 사용하면 일상적인 프로세스-측 진공 오일 교체가 필요하지 않지만 펌프에는 여전히 정기적인 검사와 유지 관리가 필요합니다. 일반적인 유지 관리 항목은 다음과 같습니다.
입구 필터 검사
냉각 시스템 검사
씰 검사
드라이브 시스템 검사
베어링 상태 모니터링
진동 모니터링
작동 온도 모니터링
필요한 경우 내부 상태 점검
유지보수 간격은 실제 공정 가스 및 작동 환경에 따라 다릅니다. 부식성, 끈적거림, 중합성 또는 미립자 물질이 포함된 공정에서는 더 자주 검사해야 할 수 있습니다.
건축자재 및 부식방지
공격적인 화학 매체를 취급하려면 조기 기계적 성능 저하를 방지하기 위해 적절한 습식 재료 선택이 필요합니다.
로터 및 케이싱 재료:옵션은 무기산, 유기 용매 또는 할로겐화 화합물의 존재 여부에 따라 특수 부식 방지 코팅이 적용된 표준 구상흑연주철부터 고{1}}합금 스테인리스강 또는 니켈{2}} 기반 합금(예: 하스텔로이)까지 다양합니다.
샤프트 씰:공격적인 공정 증기로부터 베어링 하우징을 보호하고 대기 누출을 방지하기 위해 특수 기계적 씰 배열 또는 불활성 가스 퍼지 구성이 구현되었습니다.
내부 코팅:화학적 공격을 방지하고 침전물 축적을 최소화하기 위해 내부 펌핑 챔버 표면에 보호용 불소중합체 또는 니켈{0}}인 코팅을 적용할 수 있습니다.
제조, 품질 관리 및 공장 테스트
화학 공장의 안정적인 연속 운영에는 엄격한 제조 및 테스트 절차가 필요합니다.
정밀 가공:로터 프로파일과 내부 하우징 공차는 정확한 표준에 따라 가공되어 최적의 체적 효율성과 일관된 간격 제어를 보장합니다.
동적 밸런싱:스크류 로터는 엄격한 동적 밸런싱을 거쳐 작동 진동을 최소화하고 베어링의 기계적 응력을 줄입니다.
공장 인수 테스트(FAT):펌프는 누수 테스트, 전기 점검, 엔지니어링 사양 준수 여부를 확인하기 위해 배송 전에 시뮬레이션된 작동 지표에 따른 시험 운전 등 엄격한 성능 평가를 거칩니다.
설치 고려 사항
안정적인 운영을 위해서는 설치 계획에서 다음 사항을 다루어야 합니다.
입구 배관:불필요한 압력 손실을 최소화하려면 흡입 라인 크기를 조정하십시오. 긴 파이프라인, 작은 크기의 배관, 여러 개의 굴곡 및 제한적인 부속품으로 인해 효과적인 펌핑 성능이 저하됩니다.
공정 가스 컨디셔닝:응축, 액체 이월, 입자 및 부식성 증기 농도를 제어하려면 업스트림 장비가 필요할 수 있습니다.
배기 처리:배출된 공정 가스는 화학 공정 및 현지 환경 요구 사항에 따라 처리가 필요할 수 있습니다. 하류 장비에는 응축기, 스크러버, 필터 또는 활성탄 시스템이 포함될 수 있습니다.
냉각 및 환기:펌프 성능과 구성품 수명은 적절한 열 제거에 따라 달라집니다. 주변 온도, 환기, 냉각 방법, 장비 간격 및 유지 관리 접근을 계획합니다.
FAQ
Q: 건식 스크류 진공 펌프는 어떤 화학 물질을 처리할 수 있습니까?
A: 호환성은 특정 화학 조성, 농도, 온도, 수분 함량 및 공정 조건에 따라 달라집니다. 모델 선택 전 공정 가스 정보를 검토하세요.
Q: 펌프가 용매 증기를 처리할 수 있습니까?
A: 증기 부하, 응축 거동, 온도 및 시스템 구성을 평가할 때 용매 증기 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
Q: 건식 스크류 진공 펌프에는 진공 오일이 필요합니까?
A: 펌핑 챔버는 공정-측 씰링 오일을 사용하지 않습니다. 다른 구성품은 설계 및 유지 관리 요구 사항에 따라 윤활이 필요할 수 있습니다.
Q: 궁극적인 진공과 펌핑 속도 중 무엇이 더 중요합니까?
A: 둘 다 중요하지만 주로 실제 작동 압력과 공정에 필요한 가스 처리 용량에 따라 펌프를 선택하십시오.
Q: 펌프가 계속 작동할 수 있나요?
A: 연속-사용 적합성은 선택한 모델, 작동 압력, 가스 부하, 온도 및 공정 조건에 따라 달라집니다.
Q: 진공펌프 이전에 콘덴서가 필요한가요?
A: 공정에서 상당한 응축성 증기가 생성되는 경우 응축기를 권장할 수 있습니다. 요구 사항은 증기 유형, 온도 및 부하에 따라 다릅니다.
질문: 이 펌프가 기존 수봉이나 오일{0}}밀봉 진공 펌프를 대체할 수 있나요?
답: 아마도요. 교체품을 선택하기 전에 기존 펌프의 실제 작동 압력, 가스 부하, 공정 조건 및 성능 문제를 검토하십시오.
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